घटकों को एक निश्चित प्रक्रिया में एक निश्चित संख्या में कोशिकाओं को व्यवस्थित करके, उन्हें श्रृंखला में जोड़ने, फिर उन्हें ईवा की दो परतों के साथ लपेटकर और फिर ईवा और कोशिकाओं को कांच और पीछे की प्लेटों के साथ संरक्षित करके उत्पादित किया जाता है। उपरोक्त कच्चे माल को एक मॉड्यूल बनाने के लिए ईवीए के गर्म पिघल का उपयोग करके एक लामिनेटर द्वारा एक साथ दबाया जाता है। इसलिए, टेम्पर्ड ग्लास का पहला कार्य एक पैकेजिंग सामग्री के रूप में सेल को घेरना है। टेम्पर्ड ग्लास और ईवा के बीच बॉन्डिंग स्ट्रेंथ को बेहतर बनाने के लिए, ईवा के साथ कॉन्टैक्ट सरफेस को बढ़ाने और बॉन्डिंग स्ट्रेंथ को बेहतर बनाने के लिए एम्बॉसिंग डिजाइन किया जाता है।
1.2, सुरक्षा
ग्लास कटिंग मशीन घटकों के कठोर कार्य वातावरण के कारण भी हैं: कुछ घटकों को पूरे वर्ष तेज हवाओं वाले स्थानों पर काम करना पड़ता है। घटकों पर हवा के पत्थर और अन्य वस्तुएं उड़ती हैं, जिससे घटकों को नुकसान हो सकता है और ओलावृष्टि जैसे खराब मौसम का सामना करना पड़ सकता है। टेम्पर्ड ग्लास में मजबूत यांत्रिक सदमे प्रतिरोध होता है और यह मॉड्यूल में नाजुक बैटरी कोशिकाओं को नुकसान से प्रभावी ढंग से बचा सकता है।
इसके अलावा, घटकों के इन्सुलेशन गुण बिजली के टूटने से घटकों की रक्षा करते हुए टेम्पर्ड ग्लास का योगदान है।
1.3, प्रकाश संचरण
अनलिमेटेड टेम्पर्ड ग्लास अपारदर्शी होता है और प्रकाश में कम संप्रेषण होता है, लेकिन एक बार टुकड़े टुकड़े हो जाने के बाद, यह पिघले हुए ईवा में बंध जाता है, और इसका प्रकाश संप्रेषण 91% से अधिक हो सकता है। यह बिजली उत्पन्न करने के लिए प्रकाश को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकता है। इसी समय, साबर और उभरा पैटर्न का फैलाना प्रतिबिंब सिद्धांत पूरी तरह से उपयोग किया जाता है, और प्रकाश का परावर्तन बहुत कम हो जाता है, जिससे कि यह विभिन्न कोणों के तहत सूर्य के प्रकाश का उच्च संचरण होता है।
दूसरा, वर्गीकरण
टेम्पर्ड ग्लास के कई वर्गीकरण हैं।
फ्लैट टेम्पर्ड ग्लास और घुमावदार टेम्पर्ड ग्लास में विभाजित। आठ प्रकार के फ्लैट टेम्पर्ड ग्लास हैं: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15 और 19 मिमी; घुमावदार टेम्पर्ड ग्लास की मोटाई 5, 6 और 8 मिमी है।
टेम्पर्ड ग्लास को इसकी उपस्थिति गुणवत्ता के अनुसार दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: उत्कृष्ट उत्पाद और योग्य उत्पाद।
टेम्पर्ड ग्लास को टुकड़ों की स्थिति के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है: कक्षा I, कक्षा II और कक्षा III।
फोटोवोल्टिक उद्योग के टेम्पर्ड ग्लास में मुख्य रूप से अल्ट्रा-व्हाइट उभरा हुआ टेम्पर्ड ग्लास और हीट-रिफ्लेक्टिव कोटेड टेम्पर्ड ग्लास शामिल हैं।
2.1, अल्ट्रा-व्हाइट उभरा हुआ टेम्पर्ड ग्लास
ग्लास कटर अल्ट्रा-वाइट एम्बॉसिंग एक उभरा हुआ ग्लास होता है, जिसमें साधारण ग्लास अयस्क की बजाय बेहद कम लौह तत्व के साथ अयस्क सामग्री का उपयोग करके और सामान्य उभरा ग्लास के समान प्रक्रिया का उपयोग करके उच्च परावर्तन और कम परावर्तन होता है। वर्तमान अल्ट्रा-सफेद उभरा ग्लास मुख्य रूप से सौर उद्योग में उपयोग किया जाता है। वर्तमान मुख्यधारा के उत्पादों को सौर सेल वर्णक्रमीय प्रतिक्रिया (320 ~ 1100 एनएम), प्रकाश संप्रेषण की तरंग दैर्ध्य रेंज में 3.2 मिमी की मोटाई के साथ कम लोहे के टेम्पर्ड उभरा हुआ ग्लास (टेम्पर्ड साबर ग्लास के रूप में जाना जाता है) के रूप में भी जाना जाता है। 1200% से अधिक अवरक्त प्रकाश के लिए 91% से अधिक है, एक उच्च परावर्तकता है। उभरा हुआ ग्लास के दो फायदे हैं: पहला, उभरा हुआ ग्लास और ईवा के बीच की बंधन शक्ति बहुत बढ़ जाती है, जो विधानसभा के सेवा जीवन को बढ़ाती है। दूसरे, एम्बॉसिंग डिज़ाइन पूरी तरह से प्रकाश को कम करने के लिए उभरा पैटर्न के फैलाना प्रतिबिंब सिद्धांत का उपयोग करता है। परावर्तन इस प्रकार होता है कि विभिन्न कोणों पर इसका उच्च सौर संचरण होता है।